Reparatur von Blechlackierungen

板金塗装修理の基本的な流れ

FLOW

お預かりしたお車は、以下のような流れで修理いたします。

板金修理

  1. 損傷箇所確認作業 損傷箇所と状況を確認し、ブランドが定める修理仕様を確認・検討します。
  2. 付属部品取り外し作業 修理品質担保のため、取り外すことができるパーツは取り外します。
  3. ボディ修正作業 各ブランド車種のボディ寸法が蓄積されたフレーム修正機「カロライナ」などを用い、必要に応じて正確かつ可能な限り厳密なボディ修正を行います。
  4. 旧塗膜剥離作業 損傷部分の既存塗装を剥離し、新規塗装の準備を行います。
  5. パテ付け作業 新規塗装のための下地づくりの第一工程。叩き出し箇所の凹凸を修正します。

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ジャーマン・テック仙台の板金技術

塗装修理

  1. 下地づくり作業 防錆処理を行い、上塗りのための下地づくりを行います。
  2. 調色作業 ブランドが定める配合データに基づき上塗り塗料を調合します。塗装したときに新規塗装が浮いて見えないよう、測色カメラで現在のお車の色味・表情を測定し、最適な調色を行います。
  3. ペイント作業 塗装箇所に応じた技術で最適な塗装を行います。メーカーが提供するトレーニングカリキュラムを修了したスタッフが、確かな技術で施工します。
  4. 乾燥作業 塗装品質を左右する工程です。塗装の特性や塗装箇所の形状に応じて専用設備で乾燥させます。
  5. 仕上げ作業 組み付け作業後、塗装面を磨き上げ、ボディに輝きを蘇らせます。
  6. 仕上がり確認作業 新旧塗装面の色合い、光沢などに違和感がないか、組み付けミスなどがないかなどを確認します。
  7. お引き渡し お客さまとともに仕上がり状況の確認を行い、問題がなければお車をお手元にお戻しします。

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ジャーマン・テック仙台の塗装技術

quality management

ジャーマン・テック仙台の品質管理

ジャーマン・テック仙台は、ドイツ車3ブランドをはじめ、各種ブランドのお車を扱う専門工場として各種資格の取得を行い、正しい技術と知識の習得に努めています。また、独自の「クレド(品質管理方針)」を設け、スタッフ一人ひとりが思いを持ったサービスのご提供に努めています。